Станок токарный JET GH-2040 ZH DRO RFS 50000830T по металлу, 2500 об/мин, 380 В, 12000 Вт Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606) Массивная станина станка из серого чугуна Закаленные и отшлифованные направляющие станины Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне Диапазон частот вращения шпинделя от 9 до 1600 об/мин Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей Коробка подач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения Толчковый режим работы шпинделя Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок Централизованная система подачи смазки продольного суппорта Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов Пятипозиционный управляющий вал с кулачками Передняя бабка с фрикционной муфтой Полноценный современный аналог 16К20, 16К25 и16Д20 Рукоятка включения шпинделя на передней бабке Универсальный токарно-винторезный станок GH-2040 ZH DRO производства компании JET ориентирован на тех заказчиков, кто предъявляет особые требования к точности, скорости и качеству металлообработки. Станок предназначен для обточки деталей диаметром до 500 мм над суппортом, до 720 мм со съемным мостиком и до 310 над поперечным суппортом. Расстояние между центрами – 1015 мм, предусмотрено ускоренное перемещение суппорта. На GH-2040 ZH DRO устанавливается мощный асинхронный двигатель на 380 В, скорость вращения шпинделя от 9 до 1600 об/мин, переключение скоростей ступенчатое: всего 24 ступени. Пониженная скорость 9 об/мин выставляется при необходимости нарезания резьбы плашкой. На станке предустановлены 80 режимов продольных и поперечных подач, что позволяет нарезать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбы с повышенным уровнем точности. При этом биение на шпинделе не превышает 9 микрон. Привод шпинделя постоянно находятся в масляной ванне, что способствует охлаждению, снижает уровень шума и продлевает срок эксплуатации станка. Для уменьшения вибраций и качественного теплоотвода от инструмента и шпинделя станок установлен на массивную станину из особопрочного чугуна. Передняя бабка оборудована электромеханической муфтой, механизм плавного пуска защищает привод от пиковых нагрузок. Станок поставляется в богатой комплектации: устройство подачи СОЖ, УЦИ, люнеты, планшайба, 4-х кулачковый патрон и многое другое. Мощность выходная 7,5 кВт Мощность потребляемая 12,0 кВт Напряжение 400 В Кол-во коробок 1 Масса 2750 кг Габариты 2480 х 1280 х 1410 мм Упаковка дерево Размер хвостовика инструмента 25 х 25 мм Расстояние между центрами 1015 мм Ход пиноли задней бабки 150 мм Диаметр обточки над станиной 500 мм Диаметр обточки над суппортом 310 мм Отверстие шпинделя 80 мм Конус шпинделя MK-7 Частота вращения шпинделя 9 - 1600 об/мин Метрическая резьба 1 - 224 мм Дюймовая резьба 28 - 1/8 TPI Продольная подача 0.063 - 6.43 мм/об Ход поперечного суппорта 310 мм Пиноль задней бабки МК-5 Ход верхнего суппорта 145 мм Присоединение шпинделя D1-8 (DIN 55029) CamLock Диапазон подвижного люнета 20 - 110 мм Диапазон неподвижного люнета 50 - 210 мм Диаметр вращения, max (съемный мостик) gap 720 мм Ускор. перем. продольного суппорта 4.5 м/мин Ускор. перем. поперечного суппорта 2.0 м/мин Расстояние между направляющими 405 мм Поперечная подача 0.027 - 2.73 мм/об Рабочий диаметр неподвижного люнета 50 - 210 мм Рабочий диаметр подвижного люнета 20 - 110 мм Длина съёмного мостика 240 мм Питчевая резьба 56 - 1.2 DP Модульная резьба 0,5 - 112 МP Шаг ходового винта 12 мм Ускоренное перемещение суппорта 4,5 м/мин